Le applicazioni dei materiali per la gomma siliconica sono spesso pensate come sigillanti . È vero, il materiale viene utilizzato per o-ring e guarnizioni , ma è molto più versatile. Gli anelli di tenuta e i tubi in gomma siliconica sono esempi di molti altri prodotti e componenti realizzati con il materiale.
Tali proprietà meccaniche della gomma siliconica ne fanno un materiale ideale in una varietà di applicazioni in molti settori. È utilizzato in ambito medico e sanitario, aerospaziale e automobilistico, alimentare, elettronico ed elettrico, tessile e calzaturiero, edilizia e costruzioni, tra molti altri settori.
Alcuni dei principali vantaggi della gomma siliconica sono:
Capacità di sterilizzazione
Una delle principali proprietà meccaniche della gomma siliconica è la sua stabilità termica. Che sia caldo o freddo, il materiale può funzionare in condizioni ambientali difficili e funzionare in un intervallo di temperatura da meno 100 ° F a più 500 ° F. Pertanto, la sua elevata resistenza al vapore offre proprietà di sterilizzazione superiori che soddisfano le normative FDA. Per questo motivo, la gomma siliconica è un materiale ampiamente utilizzato per i componenti dei dispositivi medici. La gomma siliconica è un materiale non tossico, biocompatibile e di grado medico. Può essere sottoposto a numerosi metodi di sterilizzazione senza alterarne le proprietà. Questi metodi includono sterilizzazione in autoclave a vapore, ossido di etilene, calore secco, radiazioni gamma e fasci di elettroni.
La gomma siliconica viene utilizzata in componenti e dispositivi medici come tubi, valvole, o-ring, cateteri, tubi di drenaggio, guarnizioni e membrane artificiali. Viene anche utilizzato nel cablaggio di dispositivi e strumenti medici, guarnizioni per dializzatori, pompe mediche, componenti IV, dispositivi di alimentazione e impianti, persino tettarelle per biberon, maschere, rivestimenti tessili medici e altro ancora.
Proprietà ad alte prestazioni
La gomma siliconica è un elastomero ad alte prestazioni con proprietà meccaniche adatte per un’ampia gamma di applicazioni. Tre proprietà eccezionali che detiene la gomma siliconica sono la sua resistenza alla temperatura, durata e flessibilità.
Temperatura
La maggior parte delle gomme non può resistere a temperature di lavoro elevate e spesso non riescono a superare i 100 ° C (212 ° F). Le applicazioni in gomma siliconica superano quelle temperature di lavoro dove la maggior parte della gomma non può. Grazie alla sua stabilità termica, il materiale è non reattivo, stabile e resistente a temperature e ambienti estremi, pur mantenendo le sue proprietà meccaniche.
A causa della sua elevata resistenza al calore, fornisce un eccellente isolamento elettrico così come per guarnizioni per fluidi ad alta temperatura. Il materiale viene utilizzato nell’industria automobilistica in una varietà di applicazioni come guarnizioni, pneumatici per candele, radiatori, scambiatori di calore, guarnizioni per pompe dell’acqua e coperture del motore. Viene utilizzato in applicazioni elettriche e di cablaggio come terminazioni di cavi, isolanti, componenti per la trasmissione di energia, applicazioni di illuminazione ad alto calore come proiettori, stampi per lenti, riflettori e diffusori.
Durevolezza
Il silicone è considerato un polimero eccezionalmente resistente. Il materiale può resistere al normale invecchiamento e deterioramento per decenni. Numerosi studi hanno dimostrato che il materiale dura solo, ma può prosperare nelle condizioni ambientali più avverse. Che si tratti di esposizione a caldo e freddo estremi, processi di sterilizzazione, sostanze chimiche, condizioni meteorologiche avverse come neve, nebbia salina, radiazioni ultraviolette, ozono e pioggia acida, la gomma siliconica è pronta per la sfida.
Flessibilità
La gomma siliconica è un materiale estremamente flessibile. La sua flessibilità gioca un ruolo importante nel suo appello diffuso nelle applicazioni mediche, aerospaziali, automobilistiche, elettriche, edilizie e industriali. Di facile fabbricazione, mantiene la sua forma anche nelle condizioni più difficili. I suoi usi principali sono per guarnizioni, adesivi e parti flessibili stampate per numerosi dispositivi e componenti. Viene anche utilizzato per cablaggi e tubi grazie alla sua capacità di resistere alle esigenze di cicli di flessione elevati nelle applicazioni industriali che vanno dall’elettronica ai dispositivi medici. Mantiene la sua flessibilità con una buona resistenza al compression set su ampi intervalli di temperatura, il che lo rende un eccellente sigillante dove sono richieste applicazioni a bassa temperatura.